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热镀锌(铝)生产线
热镀锌(铝)生产线为连续式热镀锌(铝)机组,用来生产锌铝镀层钢卷,设计年生产能力25万吨,产品主要用于电气业、建筑业、农业与部分家电业。机组包含了带钢表面预清洗处理、退火、热浸镀铝锌、镀后冷却以及平整、拉矫、钝化(耐指纹)、涂油、分卷、表面缺陷检查等多道工序,实现了多功能、高效率连续化生产。热镀锌机组设备可靠,具有可在线处理多种产品品种的灵活性,以适应市场需求的变化,在出口段配置了涂油、分卷等功能,可以根据用户要求组织生产。
一、工艺参数:
1、基板材质:冷轧碳素结构钢、优质碳素结构钢及低合金钢
2、带钢宽度:600~1500 mm
3、带钢厚度:0.15~3.5mm
4、钢卷外径:φ800~2000mm
5、工艺速度:80~200米/分
6、能源类型:电、天然气、液化石油气、煤气、蒸汽、空压气等
7、镀层状态:普通锌花、小锌花、无锌花、光整锌花
8、镀层厚度:50~300 g/m2(双面)
9、镀后处理:光整、拉矫、耐指纹涂层/钝化、涂油
二、机组设备组成:
该机组主要包括:带两台开卷机的入口段、入口横剪、焊机、入口活套、清洗段、炉子段、锌锅、气刀系统、冷却短、平整机、拉弯拉矫机、钝化机、出口活套、质量检查、涂油机、出口横剪、带两台张力卷取机的出口段、钢卷运输系统、钢卷打捆机和称重机。
三、设备特点:
1、热镀锌(铝)前设有去除带钢表面污物的化学和电解清洗装置。
2、采用卧式炉,结构简单,易操作,易维护。预热段利用直接火焰加热段的燃烧废气进行加热。采用直接火焰加热可以缩短加热长度,并烧掉带钢表面残留的油。直接火焰加热器操作的空燃比小于1.0,不会氧化带钢。辐射管加热和均热段采用“W”型辐射管,各辐射管烧嘴均装有换热器,用来加热助燃空气。
3、为控制炉子内部和热镀区域的带钢张力,炉内炉辊用齿轮马达单独传动,变频调速系统调速运转,在炉子尾部设置热张紧辊组,从而保证带钢张力恒定,板形良好,使镀层分布更加均匀。
4、采用四辊平整机和两弯两矫式拉弯矫直机,液态下操作,有利于提高表面质量和改善板形。
5、自动分卷,采用上切剪,也可切头和取样。
6、采用镀层厚度测量仪可实时监测镀层实际厚度,指导气刀的精确调整。
7、采用带快速切换装置的耐指纹涂层辊涂机,可有效优化工艺段的设备布局,减少厂房建筑投资,同时在带钢表面可获得精确的有机或复合涂层。
8、控制系统采用矢量变频调速、CPC和EPC纠偏、现场总线等控制技术,人机界面好,设备稳定可靠。
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